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      熔鹽液下泵耐高溫幾度,怎樣選型

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      熔鹽液下泵耐高溫幾度,怎樣選型

      發布日期:2020-08-01 作者: 點擊:

      熔鹽液下泵應用溫度一般很高,通常溫度范疇在180度到540度中間。可作為石化行業的熔鹽傳熱場所,也可做為熔鹽循壞應用。因而也可稱之為熔鹽循環水泵。

      由于立式熔鹽泵軸封常常易于泄露,而受限于熔鹽泵總體制造業的工序水平,絕大多數的客戶現階段全是用的立柱式熔鹽泵,也也是熔鹽液下泵。

      常見熔鹽泵規格有二種,這種是GY型熔鹽泵,另這種是RY型熔鹽泵。

      熔鹽泵運用于運輸高溫熔鹽(磷酸鹽),適用于硫氰酸鈉頂目、氧化鐵頂目及其片堿頂目等生物化工制造業中。

      高溫熔鹽泵常常在太陽能光熱發電體系中應用。

      熔鹽液下泵


      熔鹽泵系單極、單吸懸壁式液下泵,適用于運輸高溫(溫度≤600℃)的熔鹽(KNO3 53%、Na2NO240%、NaNO37%),離子膜燒堿、氧化鐵等產業部門,也可作為運輸其他高溫的獨特物質的液體。RY型熔鹽泵,是惠爾泵業在數年出產高溫液下泵和熔鹽液下泵的基本上,參照國外同類型商品的構造,獨立設計規劃的熔鹽泵產品系列。是熔鹽呼吸系統或是熔鹽運輸的常用高溫泵。

       熔鹽泵的構造關鍵包括動力裝置、傳動裝置和運輸體系構成。動力裝置主要包括電動機及電動機支撐架部位。是熔鹽泵的動力源。傳動裝置包含伺服電機和承軸支撐架,承擔進行能源傳輸。將電動機的高速運行轉換為風輪運行,用于造成運輸高溫熔鹽的能源。運輸體系則關鍵由輸送管構成,用以進行高溫熔鹽的運輸。

      在明確熔鹽泵的選型前,更先要對所選用的熔鹽成份開展剖析。包含熔鹽的種類、應用溫度、溶點、汽化點等。總體看來,泵的材質挑選要耐熱、抗腐蝕,考量其強度和使用期。熔鹽在高溫下產生細化散發出的汽體具備更大的刺激性。以普遍的二元熔鹽為例,槽式熔鹽發電廠和塔式熔鹽發電廠的運作溫度不太同樣,槽式熔鹽儲熱體系的操作溫度在220度時~400度時中間,依據該溫度可挑選304、316不銹鋼做為熔鹽泵的選料;而對塔式熔鹽發電廠而言,其熔鹽的操作溫度在220度時~550度時中間,必須選用更耐熱和抗腐蝕的316、347不銹鋼或718鉻鎳碳素鋼。

      熔鹽的髙速游動也會造成熔鹽泵風輪葉子的迅速浸蝕,浸蝕危害速度與物質水流量正相關,水流量越高則浸蝕速率很快。因而應適當操縱熔鹽的水流量在安會范圍之內。

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